水刺成布法亦即射流喷网成布法，是无纺布行业发展最快的技术。其成布原理非常独特，是利用超精密、高速的水流、即水针刺入纤维网或其他类同的加工物内进行加工的方法。水流产生的动能可使纤维网中的纤维互相交织、缠绕、纠结。从而使制成的产品不但具有普通纺织品的柔软感、悬垂性和强度，而且还可以加工花纹。现在，水刺无纺布的用途已经逐渐扩大到以往难以企及的服饰、家具、室内装饰品等领域。再加上个人、家庭、工业用清洁布等最终产品的需求，水刺无纺布的生产还将持续增加。据业内专家的统计，水刺布的产量已经占据无纺布总产量的12%。 决定射流喷网成布质量的关键，就是生产中必不可少的水刺用的射流板。水刺射流板是决定无纺布生产整体特性的至关重要的喷丝板。这是一种带有许多细孔的长条形金属板，通过高压泵喷出针状水流。因此，射流板必须耐高压、能量传递效率高、并能形成均匀而高精度的针状水流。

日本喷丝板公司拥有制造水刺射流板的独创技术。独特的技术加上定制生产的诀窍，使我们能够制造出孔径小于100μ的水刺射流板。虽然孔径如此细小，但对精度和品质丝毫没有影响，对针状水流的能量也没有问题。这些都是水刺布生产线极为关注的性能，同时也有助于节能。 日本喷丝板公司利用独特的加工方法，使射流板细孔内壁整体的表面粗糙度极为光滑，可以实现比市场上普通产品垂直度的精度更高的加工。因此，水针的直进性良好，可以保持很高的能量。这些特性使日本喷丝板公司生产的水刺射流板的交织性能更高、加工损耗更低、水量消耗更少，从而解决了水刺交织无纺布生产上的重大课题，即降低成本的问题。

（条件）
1. 使用日本喷丝板公司生产的标准单触型WJ外壳
2. 喷丝板材质SUS631 托架材质SUS630
3. 水量及流速相关表中的值是计算值，各种形状相关表中的值是根据标准实际形状计算出来的值
4. 水流喷射方向为从倾斜侧射向微孔部。

 

圧力 700孔径（mm） （kgf/cm^2） 0.08 0.1 0.120 0.14 50 0.027 0.042 0.060 0.082 100 0.038 0.059 0.085 0.116 150 0.046 0.072 0.104 0.142 200 0.053 0.083 0.120 0.164 250 0.060 0.093 0.134 0.183 300 0.065 0.102 0.147 0.200 350 0.071 0.110 0.159 0.216 400 0.076 0.118 0.170 0.231 450 0.080 0.125 0.180 0.245 500 0.084 0.132 0.190 0.259 550 0.089 0.138 0.199 0.271 600 0.092 0.145 0.208 0.283 650 0.096 0.150 0.217 0.295 700 0.100 0.156 0.225 0.306 （升／分·H ）

圧力 700孔径（mm） （kgf/cm^2） 0.08 0.1 0.120 0.14 50 89 89 89 89 100 125 125 125 125 150 153 153 153 153 200 177 177 177 177 250 198 198 198 198 300 217 217 217 217 350 234 234 234 234 400 250 250 250 250 450 266 266 266 266 500 280 280 280 280 550 294 294 294 294 600 307 307 307 307 650 319 319 319 319 700 331 331 331 331 （m／秒）

无纺布喷丝板以往主要以使用纺织梳理机的短纤维干式无纺布及纺粘无纺布制造用喷丝板为主。 但最近，利用熔喷法、闪蒸法、水刺法等新技术生产无纺布的开发日趋活跃，产品也在向高档次、多样化方向发展。 另外，纺粘法、针刺法（机械粘合）产品的产量也在增加。
请同时参见日本喷丝板公司开发的无纺布制造法旋喷设备的介绍页面。

利用日本喷丝板公司的产品 生产的成品

纸尿布、纸尿裤、经期用品、防尘口罩、汽车零配件及车内装饰用品、人造革、吸尘器的过滤袋、电子设备零配件（软盘等）、扬声器振动板、电池隔离膜等